Автоматические и ручные линии порошковой окраски
Струйные камеры подготовки поверхности
Пульты управления и термоблоки для печей
Звонок бесплатный 8-800-500-44-20 info@antanta.suЗаказать звонок
Оформить заявку
Задать вопрос про порошковую окраски



Спецпредложение!

ОБОРУДОВАНИЕ В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ


ГОСТ 9.410-88 Приложение 3

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ ПОРОШКОВЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

  1. Метод пневматического распыления - порошковый материал в дозированном количестве равномерно подается в виде порошковой аэродисперсии на предварительно нагретое изделие. К методу пневматического распыления относятся также газопламенное, струйное и плазменное распыление.
  2. Метод пневмоэлектрического распыления - заряженный порфсошковый материал в дозированном количестве равномерно подается в виде порошковой аэродисперсии на холодное или нагретое изделие. Заряд частиц порошкового матефсяриала может осуществляться как от источника высокого напряжения, так и с использованием трибоэлектрического эффекта, при этом зарядка порошка осуществляется за счет трения при контакте дисперсных частиц порошка между собой и с трибоэлектризующими элементами поверхности в распыляющих устройствах и при пневмотранспортировке порошковой аэродисперсии.
  3. Погружение в псевдоожиженный слой - нагретое изделие погружают в порошковую аэродисперсию, при этом температура нагрева изделия должна быть выше температуры вязкого течения порошкового материала. Псевдоожиженный слой может создаваться вихревым, вибровихревым, вибрационным способами.
  4. Погружение (или без погружения) в псевдоожиженный слой с применением электрополфся - холодное или нагретое заземленное изделие погружают в псевдоожиженный слой или размещают над поверхностью псевдоожиженного слоя, внутри которого установлены электроды, соединенные с источником

Предлагаем купить  лазерный режущий станок,  а также установку  воздушно плазменной резки металла

Задать вопрос Оформить заказ