Автоматические и ручные линии порошковой окраски
Струйные камеры подготовки поверхности
Пульты управления и термоблоки для печей
Звонок бесплатный 8-800-500-44-20 info@antanta.suЗаказать звонок
Оформить заявку
Задать вопрос про порошковую окраски



Спецпредложение!

ОБОРУДОВАНИЕ В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ


Проверка и контроль порошковой краски

Розлив (растекание) порошковой краски

Розлив (растекание)- важная характеристика, влияющая на декоративные свойства покрытия. Розлив должен быть постоянным для достоверности и воспроизводимости результатов, зависит от множества факторов и требует контроля.


Состав порошковой краски - влияет на гладкость конечного покрытия: менее качественный состав дает текстурированные покрытия, типа апельсиновой корки и т.п. Важно обеспечивать оптимальное сочетание факторов для получения необходимого внешнего вида.


Время гелеобразования

Время гелеобразования -   это индикатор относительной реактивности порошка, это время в секундах при определенных температурах, которое необходимо для расплавления термореактивных красок и доведения расплава до потери подвижности и отверждения.


Измерение гелеобразования используется для получения информации о стабильности красок при хранении, для измерения данной характеристики используют полимеризационную плиту и таймер.


Условия отверждения порошкового покрытия.

На розлив также оказывают влияние время отверждения, температура и скорость ее подъема, в большинстве случаев розлив порошковых красок улучшается при повышении температуры.


Толщина порошкового покрытия.

Толщина покрытия может быть разной, от нее также зависит розлив, общее правило - чем тоньше пленка покрытия, тем оно более неровно, а при увеличении толщины - розлив улучшается.

Состояние поверхности

Состояние поверхности субстрата также оказывает влияние, наличие загрязнений сказывается на розливе отрицательно, вплоть до появления кратеров и эффекта апельсиновой корки, также возможны небольшие проколы пленки покрытия.

Масса изделия помещенного в камеру полимеризации

Масса изделия -  изделия большой массы нагреваются медленнее, для достижения постоянного розлива важно обеспечить равномерное нагретие различных по массе изделий или их частей.


Условия нанесения в окрасочной камере напыления.

Еще один фактор, влияющий на розлив - условия нанесения порошка на поверхность изделия, к примеру при электростатическом методе нанесения встречается эффект обратной ионизации, что может способствовать появлению кратеров или точечных углублений.


Розлив покрытия  определяют следующим образом: на стеклянную пластину, установленную к горизонту под определенным углом, и нагретую кладут таблетку порошка и измеряют расстояние на которое таблетка  стекает по  наклонной поверхности при определенной температуре, образуя след.


Расстояние измеряется в миллиметрах.Показатель растекания является индикатором гладкости или шероховатости будущего покрытия и покрываемости краев.


Плотность порошковой краски

Плотность порошковой краски -  это отношение массы вещества к ее объему,  ее необходимо знать для определения расхода, она определяется при помощи жидкостного либо газового пикнометра.


У нас вы можете купить камеру порошковой окраски и камеру полимеризации на газу, электричестве и инфракрасные.




Задать вопрос Оформить заказ