Автоматические и ручные линии порошковой окраски
Струйные камеры подготовки поверхности
Пульты управления и термоблоки для печей
Звонок бесплатный 8-800-500-44-20 info@antanta.suЗаказать звонок
Оформить заявку
Задать вопрос про порошковую окраски



Спецпредложение!

ОБОРУДОВАНИЕ В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ


Выбор порошковой краски

К выбору порошковой краски следует подходить ответственно, поскольку это напрямую влияет на конечное качество покрытия изделий. Существует множество видов порошковых красок, они отличаются друг от друга по различным характеристикам, которые мы и разберем ниже.


Функциональные характеристики

К порошковым краскам предъявляется ряд конкретных функциональных требований, а именно:

  • стойкость к ржавчине - полимерно-порошковое покрытие должно обеспечивать стойкость к воздействию влаги и химикатов, вызывающих коррозию
  • химическая стойкость - к моющим веществам, жирам, маслам, бензиину и антифризам, и т.п веществам с которыми сталкивается покрытие изделий
  • электроизоляционные свойства -  подавляющее большинство полимерных покрытий - диэлектрики, что позволяет использовать их для изоляции готовых изделий от электричества
  • температурная стойкость - устойчивость к воздействию высоких температур, постоянному или периодическим нагревам
  • механическая стойкость - прочность и износостойкость, устойчивость к истиранию, ударам, царапинам

Декоративные характеристики

  • гладкие покрытия - в широкой цветовой гамме
  • текстурные - с различными спецэффектами: шагреневая кожа, апельсиновая корка, морщинистые и т.п.
  • прозрачные - служат в качестве защитного покрытия для металлических, сантехнических изделий и т.д.
  • тонированные -  высвечивают металл или подложку: под бронзу, металлик и т.п.
  • степень блеска - глянцевые, полуглянцевые, блестящие от тусклого до сильного блеска

Характеристики получения покрытия

  • отверждение - температурный и временной режим и условия плавления, полимеризации и закрепления порошковой краски
  • равномерность температуры в печи полимеризации - перепады не в верхних и нижнем слоях не должны превышать 10 градусов Цельсия
  • устойчивость к передержке - пиковые температуры или чрезмерное нахождение в печи приводят к браку покрытия или ухудшению его декоративных качеств (потускнение, потеря цвета и блеска)
  • адгезия между слоями - возможность нанесения повторных покрытий для скрытия дефектов и брака, либо для увеличения толщины защитного покрытия, либо нанесение на грунтовку
  • размер частиц - от него зависит протеканние таких процессов как: электростатическая зарядка, витание в воздухе, степень осаждения, псевдоожижение, условия транспортировки,  гладкость пленки и некоторые другие
  • поверхность изделия - она же подложка, от ее качества зависит результат окраски: появление пузырей, проколов, морщин
  • толщина пленки - определяется качеством порошка, его наполнения пигментами


Характеристики последующего производственного процесса

  • формуемость - степень гибкости пленки позволяющая производить гибку, сверление и кручение окрашенного металла
  • восприятие надписей - некоторые виды порошковых красок имеют низкую повторную адгезию, из-за чего необходимо подбирать их  с учетом последующих производственных задач

Специалисты нашей компании всегда готовы предоставить консультацию по подбору оборудования и порошковой краски.




Задать вопрос Оформить заказ