Камера полимеризации порошковой краски

Цена:

Узнать цену

Камера полимеризации – обязательный и ключевой элемент любой линии порошковой покраски. Именно здесь, при температуре 190-200°C, происходит формирование стойкого полимерного покрытия металлических изделий, обеспечивающего как превосходный декоративный вид, так и долговечную защиту от коррозии, механических повреждений и агрессивных сред.
Компания «Антанта» проектирует и производит комплексы оборудования для порошковой покраски с 2005 года. Мы предлагаем купить высокоэффективные камеры полимеризации – сердце вашей линии – непосредственно от производителя.
Наш 19-летний опыт гарантирует:

• Выверенные технические решения: Оптимальные размеры, равномерный прогрев, энергоэффективность.
• Честную стоимость: Цены без посреднических наценок.
• Высокое качество и надежность: Использование проверенных материалов и компонентов.

Стоимость камеры полимеризации

Цена камеры полимеризации для порошковой окраски металла определяется тремя ключевыми факторами:

• Габариты рабочей зоны: Длина, ширина, высота камеры напрямую влияют на расход материалов и мощность системы нагрева.
• Тип энергоносителя и конструкция теплогенератора: Выбор между электричеством, газом определяет не только стоимость оборудования, но и долгосрочные затраты на энергопотребление.
• Качество и тип комплектующих: Толщина и сорт стали корпуса, класс теплоизоляции, тип нагревательных элементов, система управления (простые терморегуляторы vs программируемые контроллеры), класс вентиляторов и двигателей – все это формирует итоговую стоимость и надежность.

Виды камер полимеризации

«Антанта» производит термокамеры с разными принципами нагрева:

• Электрические (ТЭНы):Нагрев конвекцией горячим воздухом. Стандартное решение, подходит для большинства типов изделий и красок.
  • Плюсы: Простота монтажа, не требует согласований.
  • Минусы: Высокие эксплуатационные затраты на электроэнергию.
• Электрические (Инфракрасные ИК-излучатели): Нагрев за счет ИК-излучения, напрямую воздействующего на изделие и слой краски.
• Плюсы: Очень быстрый выход на режим (2-3 мин), экономия энергии до 30-40% по сравнению с ТЭНами при окраске простых изделий.
• Минусы: Неравномерный прогрев сложных профилей, требуется точная настройка.
• Газовые:Нагрев конвекцией воздухом, нагретым газовой горелкой.
  • Плюсы: Самые низкие эксплуатационные затраты (экономия 50-70% vs ТЭНы).
  • Минусы: Существенно дороже при покупке (дороже электрических на 40-60%), требуют проекта, монтажа дымохода и согласований Газтехнадзора.

Конструкция камеры полимеризации также зависит от системы транспортировки изделий:

• Тупиковая — для мелкосерийного производства.
• Проходная — среднесерийное производство.
• Конвейерная камера для автоматизированных окрасочных комплексов — крупносерийное производство.
• Колпакового типа — для небольших помещений с высокими потолками.

Описание процесса

Работа камеры полимеризации порошковых покрытий состоит из нескольких этапов, при соблюдении которых, получается качественное, красивое и стойкое полимерное покрытие.

1. Завершенные изделия с напыленной порошковой краской закатываются по транспортной системе в заранее прогретую термокамеру.
2. Двери камеры закрываются.
3. На пульте шкафа управления выставляется нужный режим работы или выбирается один из сохраненных. Выставляются 2 основных параметра:
   1. температура полимеризации — чаще всего от 170 до 200 С;
   2. Время выдержки — от 10 до 20 мин.
4. Далее работа полимерной камеры происходит в полностью автоматическом режиме.
   1. Нагрев до температуры полимеризации
   2. Поддержание температуры с точностью +/-3 С в течении времени выдержки.
   3. Остановка нагрева после окончания режима.
   4. Включение вентилятора для вытяжки вредных продуктов полимеризации и остужения камеры.
   5. Сигнал останова.

Параметры режима полимеризации (температура и время) зависят от порошковой краски, и указываются обычно на коробке из под краски.

При достижении режимной температуры, краска расплавляется и полимеризуется (образует длинные и устойчивые молекулярные соединения), что в итоге дает покрытие высокого качества за счет высокой адгезии поверхности металла и краски.

Для правильного и равномерного формирования покрытия, внутри всего объема камеры обеспечивается равномерный нагрев воздуха.

Конструкция камеры

Камера полимеризации для порошковой краски производства компании «Антанта» состоит из следующих элементов:

• Несущий металлокаркас, обшитый теплоизоляционными панелями (сэндвич панели).
• Распашные или раздвижные двери с прижимным ручным засовом.
• Блок теплогенератора с нагревательными элементами и вентилятором рециркуляции.
• Электрошкаф с панелью управления.
• Вытяжной вентилятор.

Термокамера позволяет изолировать нагретый внутри нее воздух и вредные летучие соединения образующиеся в процессе полимеризации.

Нагрев воздуха в термокамере обеспечивается группой нагревательных элементов, расположенных, в зависимости от размеров термокамеры — в нижней части камеры, закрытых съемными защитными экранами или в виде отдельного шкафа, находящегося за пределами внутреннего объема камеры.

Пульт управления располагается на наружной боковой стенке камеры полимеризации. На цифровых экранах пульта отображается текущая температура внутри камеры и время оставшееся до окончания режима.

Расчет камеры полимеризации

Расчет размеров и стоимости термокамеры производится на основе типоразмеров деталей для покраски, производственной программы по ним, а также сменности работы на предприятии Заказчика. Специалисты нашей компании грамотно проведут все расчеты и подскажут, какой вид участка и каких размеров подойдет именно Вам.

Общие технические характеристики камеры полимеризации:

Компания «Антанта» предоставляет гарантию сроком 1 год на камеры полимеризации и комплектное оборудование для порошковой покраски.

Ассортимент камер полимеризации

Тупиковая камера с нижней транспортной системой

Тележка, с завешенными деталями, с нанесенной порошковой краской, закатывается внутрь камеры полимеризации по рельсам нижней транспортной системы.
По завершении операции тележка выкатывается тем же путем.
Используется в Г-образных участках и подходит небольшой производительности деталей различных типоразмеров.

Узнать цену

Проходная камера с нижней транспортной системой

От предыдущего варианта отличается тем, что после окончания процесса полимеризации, тележка выкатывается с противоположной стороны камеры. К этому времени на подходе уже должна быть готова вторая тележка с деталями для следующего цикла.
Так же используется в Г-образных участках и подходит небольшой и средней производительности деталей различных типоразмеров.

Камера полимеризации непрерывного действия.

Узнать цену

Тупиковая камера с верхней транспортной системой

Детали загружается по рельсам верхней транспортной системы, завешенные на верхней тележке.
Используется в Полукольцевой линии покраски и подходит для среднесерийного производства.

Узнать цену

Проходная камера с верхней транспортной системой

Изделие загружается внутрь камеры посредством верхней транспортной системы, по окончании окраски тележка выезжает на загрузочной тележке с противоположной стороны. При этом на подходе уже должна быть сформирована тележка с готовыми к полимеризации изделиями. Используется в Кольцевых окрасочных комплексах. За счет непрерывного работы данная система позволяет добиться высокой производительности покраски.

Узнать цену