Печь полимеризации порошковой краски
Печь полимеризации является элементом линии порошковой окраски и выполняет функцию нагрева и запекания порошка на детали для формирования качественного покрытия.
Принцип работы заключается в нагревании воздуха во внутреннем объеме камеры и его рециркуляции через нагревательные элементы. Правильная скорость рециркуляции позволяет поддерживать одинаковую температуру во всем объеме камеры (+/-5 С) и, в то же время, не сдувать еще не запёкшийся порошок с деталей.
Цена печей для порошковой покраски зависит в большей степени от их размеров и источника энергопотребления. Наиболее востребованы для покупки камеры на электричестве длиной 3 и 6 м.
Печи полимеризации делятся по источнику потребляемой энергии:
- Электрические — наиболее распространенные. Нагрев происходит при помощи тэнов. Тены имеют увеличенную площадь теплоотдачи за счет оребрения.
- Газовые — экономичные, но дорогие. Менее востребованы, т.к. для их эксплуатации в производственное помещение должен быть проведен газ. Их цена примерно в 2 раза выше.
В зависимости от вида участка, камеры сушки могут быть оснащены одним из следующих видов транспортной системы:
- с верхней загрузкой — используются в линиях с верхней транспортной системой.
- с нижней загрузкой — используются в линиях с нижней и комбинированной транспортной системой.
- печи порошковой окраски конвейерного (туннельного) типа с верхним монорельсом.
Виды печей полимеризации по расположению дверей:
- Тупиковые печи — двери расположены только с одной стороны.
- Проходные – двери с двух сторон
- Двухсекционные проходные — внутренний объем делится на две секции при помощи встроенных дверей. Данный вариант является более экономичным, т.к. позволяет использовать только одну секцию, в случае необходимости покраски небольшого количества деталей.
Размеры печей для порошковой покраски
Компания «Антанта» производит печи для порошковой покраски, включая печи для покраски дисков, в широком диапазоне типоразмеров — от компактных камер 1×1×1 м до промышленных решений до 12×2,5×3 м (Д×Ш×В). Это позволяет эффективно использовать оборудование как для мелкосерийного производства, так и для окраски крупногабаритных металлических изделий.
Мини-камеры оптимально подходят для покраски автомобильных дисков, метизов, мебельной фурнитуры и других мелких деталей. Такие печи для покраски дисков обеспечивают равномерный прогрев, стабильную полимеризацию порошкового покрытия и минимальные теплопотери, что особенно важно при серийной обработке изделий.
Расчёт полимерно-порошковой печи — её габаритов, мощности и температурных режимов — выполняется инженерами компании «Антанта» на основании технического задания Заказчика. Ключевыми параметрами для проектирования являются размеры изделий, их количество, тип порошкового покрытия и требуемая производительность линии.
Печь для полимерной покраски состоит из следующих основных элементов:
- Термошкаф, собранный из термостойких теплоизоляционных панелей.
- Теплогенератор, в котором установлены тены или газовая горелка с теплообменниками и вентилятор рециркуляции воздуха.
- Шкаф управления.
- Вентиляции дымоудаления для вытяжки вредных газов.
- Элементы транспортной системы.
Алгоритм работы печи полимеризации
Нагреваемая камера оснащена терминалом управления, обеспечивающим автоматический режим работы от запуска до окончания процесса полимеризации.
Цикл запекания краски состоит из следующих этапов:
- Нагрев внутреннего объема до температуры запекания порошковой краски (указывается на коробке от порошковой краски).
- Поддержание заданной температуры с дельтой +/-5 С в течении 10-20 мин (указывается на коробке от краски). Реальная температура отображается на панели контроллера.
- Отключение нагрева и включение вентилятора вытяжки на 5 мин. Вентиляция печи сушки порошковой краски необходима для отсоса горячего воздуха и вредных газов, образовавшихся в процессе полимеризации.
- Сигнал завершения цикла.
Только соблюдая все технологические интервалы работы можно добиться стойкого и красивого полимерного покрытия. Управление печью для полимерки возможно также и в ручном режиме.
В документацию по оборудованию входит принципиальная схема печи полимеризации, отражающая работу электрооборудования.
Потребляемая мощность зависит напрямую от ее внутреннего объема. К примеру, стандартная печка 3000х1600х1800 мм объемом 8,64 куба потребляет около 40 кВт. При подборе оборудования для Заказчика, мощность рассчитывается сразу и указывается в предложении.
Индивидуальный заказ
Все печи порошковой окраски изготавливаются на заказ в соответствии с техническим заданием Заказчика. Наши специалисты компании «Антанта» рассчитывают размеры и параметры оборудования с учётом характеристик ваших изделий и производственных потребностей. Мы предлагаем изготовление нестандартных печей полимеризации под любые размеры и с возможностью добавления дополнительных опций, таких как автоматизация процессов, улучшенная теплоизоляция и другие.
Каждое оборудование разрабатывается с учётом особых требований, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность для вашего производства.
Мы также предоставляем персональные консультации и расчёт стоимости в зависимости от специфики вашего заказа.
Получить подробную консультацию и оформить заказ можно у наших менеджеров, которые помогут подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса.