Порошковая покраска алюминия
Особенность покраски алюминия заключается в плохой адгезии металла из-за быстрого окисления. Алюминий вступает в реакцию с воздухом, образуя на поверхности металла слой оксида, который не позволяет порошковой краске должным образом закрепиться на изделии. В последствии краска быстро облупится и начнет слезать с изделия. Поэтому важнейшим этапом в покраске алюминия является подготовка поверхности металла перед нанесением порошковой краски.
Обработка поверхности для порошковой покраски.
Чтобы добиться качественного и равномерного окрашивания порошковой краской, алюминий проходит специальную химическую обработку. С ее помощью очищается поверхность металла от загрязнений, вроде грязи, смазки и масел, а главное — с поверхности металла убирается окись. Специальное последующее покрытие помогает добиться для изделия высоких адгезивных свойств. Обработка алюминия проходит в два основных этапа.
1. Очистка заготовки.
Для этого на изделие вначале наносится специальный моющий раствор. Он удаляет с поверхности масла и грязь, после чего тщательно смывается технической водой.
Далее, в случае необходимости глубокой очистки, деталь опускается в ванну с раствором каустической соды. Сода вступает в реакцию с алюминием, снимая с него верхний слой вместе с окисью. Этот процесс называется травлением. Во время реакции изделие покрывается серой или черной пленкой, которая легко убирается с помощью раствора серной или азотной кислоты. После осветления поверхность алюминия очищена и готова ко второму этапу.
На практике, в промышленных объемах, травление содой используется не часто, в большинстве случаев ограничиваются промывкой моющими растворами.
1. Хроматирование.
На этом этапе изделие покрывается хромовой кислотой разных составов в зависимости от необходимой толщины. На производстве для этого можно использовать методы погружения или распыления. В результате химической реакции между используемым раствором и алюминием создается хроматный слой, который обладает высокими адгезионными свойствами и идеально подходит для нанесения краски. Готовое изделие ополаскивается деминерализованной водой и отправляется на сушку.
Покраска.
После сушки изделие полностью готово и отправляется в камеру для нанесения порошковой краски. Благодаря процессам очистки краска равномерно ложится на алюминиевую поверхность. Дальше окрашенное изделие перемещается в печь полимеризации для запекания краски. В печи при высокой температуре полимерные частицы сплавляются, образуя крепкий равномерный слой краски.
В дополнении можно отметить, что существуют разные варианты оснащения линии порошковой покраски для работы с алюминием. Так например для редких изделий можно использовать рабочие ванны с растворами для обработки, тогда как для постоянной работы с алюминиевыми профилями лучше подойдет струйная камера очистки, в которой на изделие распыляются технологические растворы.
Специалисты нашей компании помогут подобрать подходящее для Вас решение и подготовят полноценное предложение.
