Описание
Модель предназначена для термической полимеризации порошковых покрытий на металлических дверях, воротах и схожей продукции.
Газовый нагрев
Камера выполнена на базе сборного металлического каркаса и теплоизолирующих сэндвич-панелей. Газ сгорает в горелке и передаёт тепло теплообменнику. Вентилятор обеспечивает рециркуляцию: горячий воздух по каналам подаётся в нижнюю часть камеры, равномерно проходит рабочий объём и возвращается через верх. После разогрева до уставки горелка работает с периодическими включениями. Управление подачей воздуха на горение выполняется заслонкой с сервоприводом. В базовый состав входят корпус с дверями, термоблок, шкаф управления, вытяжной вентилятор и транспортные пути.
Газовое оборудование для полимеризации требует более высоких первоначальных инвестиций по сравнению с электрическими аналогами, однако его эксплуатация обходится существенно дешевле. Ключевое условие окупаемости — наличие на предприятии действующей газовой магистрали. Именно этот фактор превращает установку газовой печи из затратного мероприятия в экономически обоснованное решение, позволяющее значительно сократить текущие расходы на электроэнергию.
Конструктивное исполнение
Проходное исполнение организует сквозной производственный поток: изделие входит с одной стороны камеры и выходит с другой после завершения полимеризации. Это помогает поддерживать высокую производительность.
Нижняя ТС перемещает изделия на тележках по рельсам. Она подходит для массивных створок и конструкций, которые невозможно безопасно подвесить.
Односекционная схема представляет собой единую зону без внутреннего деления и раздельного нагрева. Для данной камеры это экономически оправданное решение.
Преимущества
- Равномерное распределение температуры по всему объёму камеры.
- Термостойкие сэндвич-панели с оцинкованными внутренними поверхностями.
- Удобство технического обслуживания печи и термоблока.
- Возможность оперативной замены отдельных элементов конструкции.
- Экономичная эксплуатация при наличии подведённой газовой магистрали.
Технические характеристики
| Рабочий объём камеры | 9,2 м³ |
|---|---|
| Вид топлива | Природный газ |
| Время выхода на рабочий режим | 40–60 мин |
| Максимальный расход природного газа | 5,7 м³/ч |
| Максимальная температура на выходе | 220 °C |
| Номинальная теплопроизводительность | 45 кВт |
| Диапазон рабочих температур | 30–220 °C |
| Газовая горелка | Baltur (Италия) |
| Внутренние размеры камеры (Д×Ш×В) | 3200 × 1600 × 1800 мм |
Базовый комплект поставки
- Корпус печи с дверями.
- Блок теплогенератора.
- Шкаф управления.
- Вытяжной вентилятор.
- Транспортные пути.
Изготовление под задачу заказчика
Все печи порошковой окраски изготавливаются по индивидуальному заказу на основании технического задания заказчика. Габариты оборудования определяются с учётом изделий заказчика и его производственной программы.
Возможно изготовление нестандартных печей полимеризации любых размеров и с различными дополнительными опциями. Стоимость рассчитывается индивидуально с учётом параметров проекта.
Консультация и заказ
Получить подробную консультацию по подбору печи полимеризации и заказать оборудование можно через менеджеров компании.
