Описание
Камера предназначена для полимеризации порошковых покрытий на дверях, воротах и аналогичных металлоизделиях. Рабочие размеры 3,2 × 1,6 × 1,8 м рассчитаны на обработку изделий соответствующего формата.
Газовый нагрев
Сборный корпус на металлическом каркасе обшит заводскими термостойкими сэндвич-панелями с внутренней оцинкованной поверхностью. Горелка нагревает теплообменник, а вентилятор подаёт горячий воздух по каналам в нижнюю зону камеры и возвращает его через верх, создавая равномерную рециркуляцию. После выхода на заданную температуру горелка переходит на циклическое поддержание. Сервопривод регулирует подачу воздуха горения, а заслонка закрывается при останове горелки. В комплект поставки входят корпус с дверями, теплогенератор, шкаф управления, вытяжной вентилятор и транспортные пути.
Газовое оборудование для полимеризации требует более высоких первоначальных инвестиций по сравнению с электрическими аналогами, однако его эксплуатация обходится существенно дешевле. Ключевое условие окупаемости — наличие на предприятии действующей газовой магистрали. Именно этот фактор превращает установку газовой печи из затратного мероприятия в экономически обоснованное решение, позволяющее значительно сократить текущие расходы на электроэнергию.
Конструктивное исполнение
Тупиковая камера имеет единственный загрузочный проём. Изделия подаются и извлекаются через одни ворота, а закрытый объём помогает уменьшить тепловые потери.
Верхняя ТС предполагает ручное перемещение продукции по монорельсу или направляющим. Она обеспечивает гибкость работы без необходимости применять автоматический конвейер.
Односекционная конструкция не имеет перегородок и режимов частичного нагрева; нагрев выполняется по всему объёму. Для камеры этого размера такое решение является рациональным.
Преимущества
- Равномерное распределение температуры по всему объёму камеры.
- Термостойкие сэндвич-панели с оцинкованными внутренними поверхностями.
- Удобство технического обслуживания печи и термоблока.
- Возможность оперативной замены отдельных элементов конструкции.
- Экономичная эксплуатация при наличии подведённой газовой магистрали.
Технические характеристики
| Рабочий объём камеры | 9,2 м³ |
|---|---|
| Вид топлива | Природный газ |
| Время выхода на рабочий режим | 40–60 мин |
| Максимальный расход природного газа | 5,7 м³/ч |
| Максимальная температура на выходе | 220 °C |
| Номинальная теплопроизводительность | 45 кВт |
| Диапазон рабочих температур | 30–220 °C |
| Газовая горелка | Baltur (Италия) |
| Внутренние размеры камеры (Д×Ш×В) | 3200 × 1600 × 1800 мм |
Базовый комплект поставки
- Корпус печи с дверями.
- Блок теплогенератора.
- Шкаф управления.
- Вытяжной вентилятор.
- Транспортные пути.
Изготовление под задачу заказчика
Все печи порошковой окраски изготавливаются по индивидуальному заказу на основании технического задания заказчика. Габариты оборудования определяются с учётом изделий заказчика и его производственной программы.
Возможно изготовление нестандартных печей полимеризации любых размеров и с различными дополнительными опциями. Стоимость рассчитывается индивидуально с учётом параметров проекта.
Консультация и заказ
Получить подробную консультацию по подбору печи полимеризации и заказать оборудование можно через менеджеров компании.
