Автоматические и ручные линии порошковой окраски

Струйные камеры подготовки поверхности

Пульты управления и термоблоки для печей

Звонок бесплатный

8-800-500-44-20

info@antanta.su

Спецпредложение!

Линии покраски в наличии на складе

SALE

Для окраски дисков и мелких деталей

Цена: 333 000 ₽ 295 000 ₽

SALE

Г-образный участок

Цена: 500 000 ₽ 460 000 ₽

Полукольцевой участок

Цена: 710 000 ₽

Кольцевой участок

Цена: 740 000 ₽

Главная » Статьи » Выбор порошковой краски

Выбор порошковой краски

К выбору порошковой краски следует подходить ответственно, поскольку это напрямую влияет на конечное качество покрытия изделий. Существует множество видов порошковых красок, они отличаются друг от друга по различным характеристикам, которые мы и разберем ниже.

Функциональные характеристики

К порошковым краскам предъявляется ряд конкретных функциональных требований, а именно:

  • стойкость к ржавчине — полимерно-порошковое покрытие должно обеспечивать стойкость к воздействию влаги и химикатов, вызывающих коррозию
  • химическая стойкость — к моющим веществам, жирам, маслам, бензиину и антифризам, и т.п веществам с которыми сталкивается покрытие изделий
  • электроизоляционные свойства —  подавляющее большинство полимерных покрытий — диэлектрики, что позволяет использовать их для изоляции готовых изделий от электричества
  • температурная стойкость — устойчивость к воздействию высоких температур, постоянному или периодическим нагревам
  • механическая стойкость — прочность и износостойкость, устойчивость к истиранию, ударам, царапинам

Декоративные характеристики

  • гладкие покрытия — в широкой цветовой гамме
  • текстурные — с различными спецэффектами: шагреневая кожа, апельсиновая корка, морщинистые и т.п.
  • прозрачные — служат в качестве защитного покрытия для металлических, сантехнических изделий и т.д.
  • тонированные —  высвечивают металл или подложку: под бронзу, металлик и т.п.
  • степень блеска — глянцевые, полуглянцевые, блестящие от тусклого до сильного блеска

Характеристики получения покрытия

  • отверждение — температурный и временной режим и условия плавления, полимеризации и закрепления порошковой краски
  • равномерность температуры в печи полимеризации — перепады не в верхних и нижнем слоях не должны превышать 10 градусов Цельсия
  • устойчивость к передержке — пиковые температуры или чрезмерное нахождение в печи приводят к браку покрытия или ухудшению его декоративных качеств (потускнение, потеря цвета и блеска)
  • адгезия между слоями — возможность нанесения повторных покрытий для скрытия дефектов и брака, либо для увеличения толщины защитного покрытия, либо нанесение на грунтовку
  • размер частиц — от него зависит протеканние таких процессов как: электростатическая зарядка, витание в воздухе, степень осаждения, псевдоожижение, условия транспортировки,  гладкость пленки и некоторые другие
  • поверхность изделия — она же подложка, от ее качества зависит результат окраски: появление пузырей, проколов, морщин
  • толщина пленки — определяется качеством порошка, его наполнения пигментами

Характеристики последующего производственного процесса

  • формуемость — степень гибкости пленки позволяющая производить гибку, сверление и кручение окрашенного металла
  • восприятие надписей — некоторые виды порошковых красок имеют низкую повторную адгезию, из-за чего необходимо подбирать их  с учетом последующих производственных задач

Специалисты нашей компании всегда готовы предоставить консультацию по подбору оборудования и порошковой краски.

© 2005-2019 Компания «Антанта» — производство оборудования для порошковой покраски. Права защищены.