Порошковая окраска алюминиевого профиля
Зачастую качество порошковой окраски алюминиевого профиля зависит от нескольких факторов, и промах в какой-либо операции в цикле порошковой окраски гарантированно сведет результаты на нет. Рекомендуется использовать все описанное в данной статье оборудование для порошковой окраски алюминиевого профиля.
Если компания, занимающаяся порошковой окраской, заботится о качестве выпускаемых изделий, оно обязано располагать малярным цехом, включающим в себя современное оборудование для порошковой окраски, окрасочные установки с полным циклом подготовки поверхности перед окраской.
Заметьте, что в большинстве случаем порошковая окраска алюминиевых изделий (в частности профиля) порошковыми полимерными красками производится в электростатическом поле.
Крайне важно помнить, что напрямую от подготовки поверхности профиля из алюминия зависит уровень качества порошковой окраски. Требуется убрать все возможные загрязнения с поверхности, такие как следы масел, мелкий и крупный ворс, пыль, влагу и т.п. Мы рекомендуем при производстве профиля использовать смазочные жидкости, которые не содержат масло, чтобы не оставались следы минерального масла.
Каждую стадию очистки нужно выполнять в соответствии с технологией подготовки поверхности, в отдельной ванне и только под контролем специалистов в данной области. Только так вы сможете дать гарантию на алюминиевый профиль больше 10 лет.
Особенно важно отнестись с повышенным вниманием к поставщику порошковой краски. Используйте только те порошковые краски, которые являются общепризнанными на рынке и неоднократно проверенными вашими специалистами.
Рекомендуем разбить подготовку поверхности изделия перед порошковой окраской на четыре стадии:
- Обезжиривание и травление в кислоте, тем самым очищая поверхность от отпечатков рук и оксидной пленки. Данную стадию лучше делать одновременно.
- За счет хроматной обработки создать конверсионный слой, который позволит увеличить адгезию порошкового покрытия и изделия.
- Первую и вторую стадию желательно выполнять по стандарту Qualicoat
- Избавить изделие от наличия солей после второй стадии. Произвести промывку изделия нужно не ионизированной водой.
- Сушка изделия при температуре не превышающей 70°С.
В камере полимеризации необходимо следить за распределением температуры по всему внутреннему объему, тем самым обеспечивая соблюдение технологии согласно рекомендации изготовителя порошковой краски напыленной на изделие в камере напыления.
К сожалению, многие производители алюминиевых профилей стараются сэкономить и упростить технологический цикл порошковой окраски. Тем самым они снижают срок сохранения порошкового покрытия на алюминиевом профиле на несколько лет.