Трибостатическая зарядка

Трибостатическая зарядка — это зарядка трением, накопление электростатического электричества за счет трения частиц различных материалов друг об друга.

Способность материалов принимать или отдавать заряд при контакте отражена в трибостатической серии, пример которой приведен в Иллюстрации 1.

Факторы, влияющие на эффективность трибо-зарядки.

Для повышения эффективности трибостатической зарядки порошковых покрытий важно:

• правильно подобрать контактирующие материалы , наиболее распространен фторопласт или тефлон — он является одним из самых электронегативных материалов, очень хорошо обретает отрицательный заряд, получая электроны от контактов с иными материалами.

В тех случаях, когда фотропласт плохо заряжает, как например с полиуретановыми красками, можно в тех же целях использовать нейлон, однако он довольно жесток из-за чего происходит снижение качества порошковых частиц

• размер частиц порошковых красок. Для успешной зарядки частицы порошка должны быть достаточно крупными, а сам порошок определенной дисперсности, необходимо предварительно уведомлять поставщика порошковых красок об использовании трибостатического метода зарядки — он подберет для вас оптимальный вариант
• чистота поверхности контактирующих материалов: необходимо удалить влагу из воздуха, поэтому важно иметь систему подготовки и осушения сжатого воздуха
• конструкция зарядной системы, наиболее распространенным трибо-напылителем является фторопластовая трубка, скрученная в спираль (Иллюстрация 2). Эффективность данной конструкции ограничена небольшой площадью внутренней поверхности и низкой интенсивностью соприкосновения с порошком.
  

Для эффективной трибостатической зарядки распылитель должен:

• иметь конструкцию, создающую множественные контакты между заряжающей поверхностью и частицами порошка
• эффективно заземлять заряд и не допускать создания коронного разряда на его поверхностях.

Коронный разряд (будучи противоположным по полярности заряду на частицах порошка) ведет к потере заряда на частицах порошка и значительному понижению эффективности зарядки; быть износостойким и не подверженным ударной полимеризации для обеспечения долгосрочной эксплуатации; иметь широкий выбор насадок для формирования факела напыления. Правильно спроектированные и изготовленные насадки трибо-распылителя значительно влияют на общую эффективность зарядки и осаждения порошковых красок.

В начале 1990-х годов перед разработчиками нового оборудования Нордсон стояла задача — разработать трибо-распылитель, который бы не уступал по производительности и эффективности лучшим системам с высоковольтной (коронной) зарядкой. В результате был разработан дизайн, который до сих пор является самым высокопроизводительным и эффективным в индустрии. (Иллюстрация 3)

Данный дизайн позволяет достичь высокого отношения площади заряжаемой поверхности к объёму порошка и требуемой степени турбулентности частиц порошка внутри зарядного устройства для обеспечения высокопроизводительной зарядки большинства частиц.

Экономичная и долгосрочная служба зарядного устройства обеспечивается не только высоким соотношением площади заряжаемой поверхности к объёму порошково-воздушной смеси, но и тем, что при износе одной (наветренной) стороны зарядного

модуля он может быть повернут на 180 градусов для удваивания полезного срока службы.

Широчайший ассортимент рассекателей и насадок позволяет создать факелы напыления любой формы и аэродинамических характеристик. Небольшая доля всевозможных трибо насадок изображена на Иллюстрации 4.

У нас вы можете купить трибостатический порошковый пистолет и другое оборудование.