Часто задаваемые вопросы

 

В этом разделе мы публикуем ответы на часто задаваемые вопросы про технологию порошковой окраски и про оборудование для порошковой покраски.

Вопросы про порошковую окраску:

Каким образом происходит смена цвета?

 

При смене цвета нужно прочистить продувкой распылитель/установку, камеру напыления и сменить  фильтры (на каждый цвет должен быть свой  набор фильтров).

 

 Возможно ли купить сначала электрическую печь, а потом перевести ее на газ?

 

Такой вариант возможен. Необходимо будет заменить термоблок, и доукомплектовать печь горелкой. 

 

Какая камера напыления лучше: стенки камеры и потолок, которой изготовлены из прозрачного поликарбоната или из металла? 

 

Поликарбонат – пластик, а пластик статичен, соответственно краска будет оседать на стенках камеры. Металлический каркас нашей камеры напыления покрыт глянцевой порошковой краской, которая является изолятором и предотвращает оседание краски.  Стоит обратить внимание на толщину стенки камеры из поликарбоната, т.к. от этого зависит прочность камеры, и соответственно срок ее службы. Поскольку Вы работаете с металлом, прочность используемых в оборудовании материалов имеет большое значение.

 

Чем отличается Циклон от Скруббера?

 

Обе установки предназначены для обеспыливания воздуха в производственных помещениях. Циклон используется в качестве первой ступени очистки? и в  нем оседает крупная фракция порошка. Скруббер используется в качестве конечной ступени очистки. При этом частицы порошка удаляются из потока воздуха, и очищенный воздух возвращается в помещение.

 

Возможна ли подготовка алюминиевого профиля парогенератором?

 

Парогенератор хорошо очищает от масляно-жировых пятен, может убрать и ржавчину, но на листовом металле. На поверхности изделия из алюминия появляется оксидная пленка, защищающая его от взаимодействия с окружающей средой и предохраняя от коррозии. Наличие оксидной пленки усложняет процесс покраски и значительно ухудшает адгезию поверхности, поэтому порошковая краска быстро теряет свои защитные и декоративные свойства. Алюминиевый профиль желательно обработать бесхроматными составами, только соответствующее оборудование потребует значительных вложений. Поэтому можем предложить вариант, не требующий больших затрат: прошкуривание поверхности, продувка воздухом, обезжиривание.

 

Хотим заказать печь полимеризации длиной 5 м. Перед цехом есть коридор, соответственно надо будет пройди через 2 проема. Как быть?

 

В Вашем случае, можем предложить сделать разборную печь, т.е. и стенки, и днище будут состоять из отдельных частей, которые будут крепиться на болтовые соединения.

 

Требует ли порошковая окраска высокой квалификации маляра?

 

В отличие от жидких красок, при порошковом окрашивании не требуется «набивать руку» для получения качественного равномерного покрытия без потеков и других дефектов. Основной критерий отбора — состояние здоровья будущего работника, поскольку самое тяжелое в работе считается подготовка изделия к покраске и погрузочно-разгрузочные работы.

 

Как крепятся стойки транспортной системы к полу? В  цеху пол под углом, надо ли его выравнивать?

 

Стойки крепятся анкерами. То, что пол под углом – не критично. Это выравнивается подкладками. Главное, чтобы пол был без бугров, кочек и прочих неровностей.

 

Можно ли использовать парогенератор для очистки жировых пятен с кронштейнов размером 360х120х25 мм?

 

Парогенератор лучше работает на листовом металле, для кронштейнов можем предложить ванны окунания. Следует отметить, подготовка поверхности требует практически одинаковых вложений по сравнению с окраской, т.к. необходимо также приобрести и печь для сушки изделий.

 

Возможна ли установка к двухпостовой камере напыления напыление (два пистолета и одна установка «TESLA 111») ?

 

Использовать 1 установку «TESLA 111» с двумя пистолетами возможно, но по цене это будет равносильно покупке 2 установок. Рекомендуем остановиться на варианте 2 установки по 1 пистолету, т.к. в случае поломки одной из них  работа по окраске не остановится.

 

Можно ли в цеху камеру напыления ставить рядом пескоструйкой?

 

Можно, но пескоструйка должна быть закрытая. 

 

Можно ли приобрести у Вас Скруббер отдельно? И сколько он стоит?

 

«Скруббер» установка тонкой очистки воздуха, поставляется обычно в комплекте с «Циклоном». Отдельная поставка возможна. Цену уточняйте у наших менеджеров по телефону.

 

В каком виде после изготовления придет оборудование?

 

Для удобства погрузки транспортная система и камера напыления будут изготовлены из отдельных частей (понадобится дополнительная сборка по месту). Камера полимеризации будет в сборе, если ее габариты позволяют транспортировать и выгрузить камеру в цех.

 

Можно ли согнуть металл, если сначала его окрасить эпоксиполиэфирной краской?

 

С изделиями, окрашенными порошковой краской, можно производить операции сборки, сгибания и формовки без ущерба для покрытия.

 

Возможна ли в камере полимеризации регулировка температуры до 50-60 градусов для сушки изделий?

 

Да. Температура в камере полимеризации регулируется в настройках на пульте управления.

 

Допускается ли подготовка поверхности под порошковую окраску пескоструйной очисткой?

 

Да, допускается. При пескоструйной обработке повышается адгезия покрытия, ржавчина и окалина снимается до чистого металла.

 

Хотелось бы узнать технические характеристики линии кольцевого участка, поскольку необходимо рассчитать некоторые финансовые показатели (производительность линии).

 

Для того, чтобы рассчитать производительность линии, нам необходимо знать типо-размеры окрашиваемых изделий (что за изделия, размеры). 

 

Изготавливаете ли Вы оборудование Циклон со Скруббером из нержавеющей стали (говорят, в таком случае порошок в оборудовании оседает меньше)?

 

Нержавеющая сталь имеет антистатические свойства, и на нем действительно будет оседать меньше порошка. Но металл, используемый в нашем оборудовании, имеет полимерно-порошковое покрытие, что также снижает  количество осаждаемого порошка. Порошок  антистатичен. Поэтому не имеет смысла делать оборудование из нержавеющей стали, преследуя эту цель. К тому же, это приводит к удорожанию в 2,5 раза. Циклон со Скруббером из нержавеющей стали сделать сможем.

 

Какова укрываемость (расход) порошковой краски, какие виды лучше использовать ?

 

Краски подразделяются на эпоксиполиэфирные (атмосферные) или эпоксидные (внутренние). Расход краски зависит от желаемого эффекта (глянец, шагрень, антик) — 150 -250 гр/м2. Цены от 150 руб.

 

Каким образом происходит рекуперация порошка?

 

Рекуперация порошка осуществляется с помощью специального блока рекуперации, совмещенным с любым типом окрасочной камеры. Отделение (сепарирование) частиц краски от воздуха, находящиеся в виде аэрозоля, осуществляется картриджными фильтрами или циклонами, которые установлены в корпусе рекуператора. Работа блока, который осуществляет процесс рекуперации,  заключается в следующем:  он собирает краску, не осевшую на изделии и просеивает ее, что позволяет вторично использовать порошок в процессе окраски.

 

Мы являемся авторемонтным предприятием и более 4 автодисков (12 нам очень много) красить не планируем. Возможно ли уменьшить объём камеры полимеризации (была предложена печь с размерами 1,3 х 1,3 х 1,3 м)?

 

Объем камеры уменьшить можно, но цена от этого не изменится. Можем  предложить печь с внутренними размерами 1 х 1х 1 м.

 

Для чего нужен рекуператор порошковой краски?

 

Рекуператор  улавливает порошок, не осевший на окрашиваемом изделии, что позволяет использовать его вторично. Система рекуперации — это часть системы вентиляции, которая предотвращает создание взрывоопасной концентрации порошковой краски.

 

Что следует предпринимать в процессе окраски при условии частой смены цветов?

 

Необходимо тщательно очищать оборудование. Поскольку, в результате некачественной чистки, возможны вкрапления порошковой краски, которая использовалась раньше. Для каждого используемого цвета необходим запасной комплект фильтров для камеры напыления.

 

Какова норма расхода порошковой краски  на 1 м² изделия?

 

Норма расхода для большинства красок на 1м²: 

Шагрень — 70 — 200 гр/ м²;

Антик — 70 — 200 гр/м²;

Глянец —  60 — 100 гр/ м².

 

На расходные нормы краски влияют способность краски к рекуперации, плотность,  форма частиц  и гранулометрический состав. 

 

Как защитить от порошковой краски места, не подлежащие окрашиванию?

 

Защищают отдельные участки изделий, наложением масок: резьбовые детали можно обернуть обычным бумажным скотчем, отверстия закрыть пробками из термостойкой силиконовой резины (они многоразовые и краска на них не держится). 

 

Каковы мощности двухпостовой камеры напыления проходного типа с картриджной системой очистки воздуха и верхней транспортной системой для линейного участка порошковой окраски? 

 

Мощность двухпостовой камеры напыления составляет 5 кВт. 

Занимаетесь ли Вы производством оборудования для окраски деталей в кипящем слое?

 

Нет, наша компания специализируется на разработке, производстве и внедрении оборудования для полимерной порошковой окраски методом электростатического напыления.

 

Чем установка очистки воздуха «Циклон» лучше картриджных фильтров в камере напыления?

 

Оба варианта используются для обеспыливания воздуха в производствах нанесения порошковых покрытий. Все они  имеют плюсы и минусы.

• Циклон: «+»  — эффективность (собранный порошок никуда не разлетается по цеху, собирается в специальную емкость); «-» —  дороговизна, сложность очистки при смене цвета.
• Картриджные фильтры: «+» дешево, простая и быстрая смена фильтров при смене цвета , если цветов до 3 (на каждый цвет должен быть свой  набор фильтров); «-» уборка осевшего порошка с пола камеры напыления.

 

Какие последствия могут быть при недостаточной подготовке поверхности?

 

Последствия могут быть разные:

• недостаточное схватывание с поверхностью (краска отходит от поверхности кусками, особенно на оцинковке); 
• в местах, где отошла краска, возможно быстрое развитие ржавчины (коррозия);
• образование кратеров (на поверхности метала осталось масло, сор или химикаты);
• образование пятен (на поверхности остался химикат).

 

Зачем чистить поверхность?

 

Окрашиваемые изделия необходимо чистить, чтобы убрать грязь с поверхности металла (масло, ржавчина, частички металла и пыли) и усилить сцепление краски, что в свою очередь   замедляет (препятствует) распространению ржавчины.

 

Возможно ли подобрать или изготовить оборудование для порошковой окраски (печь полимеризации, камера нанесения порошка и пр.) для изделия с габаритными размерами 2000х2000х2500 мм таким образом, чтобы время такта работы линии не превышало 20 мин?

 

Мы можем изготовить камеру полимеризации по таким размерам. Время, затраченное на один цикл, зависит от: вида подготовки деталей под окраску, времени полимеризации порошковой краски,  степени технологичности процесса окраски. В среднем 1 цикл окрашивания происходит за 1 час.

 

Возможно ли приобретение оборудования для порошковой окраски в лизинг и на каких условиях?

Наша компания не занимается лизингом. Мы работаем по такой схеме: 70% предоплата, 30% вы можете оплатить в течение трех банковских дней с момента получения заказчиком уведомления о готовности оборудования к отгрузке.

 

 

Можно ли использовать метод порошковой окраски для отремонтированных деталей кузова автомобилей, имеющих на своей поверхности шпатлёвку, или такой способ предназначен только для  окрашивания  новых деталей?

Можно. Однако, рекомендуем использовать специальную шпатлёвку, так как для порошковой окраски требуется токопроводящая поверхность.

 

 

 Можно ли размещать 2 участка по окрашиванию жидкими и порошковыми красками в одном цеху?

При проверке цеха у пожарных или экологов будет повод придраться, поскольку в состав жидкой краски  входят растворители, а при напылении  концентрация полимерного порошка в поле напыления может достичь 45-50 г/м³,  что делает производство взрывоопасным при возникновении искры. Поэтому участки нанесения жидких и порошковых красок должны быть отделены друг от друга. 

 

Можно ли устанавливать парогенератор для подготовки поверхности в том же помещении, что и линия порошковой окраски?

Можно. Пар подается насыщенный, и на влажность воздуха он не повлияет.

 

Какая минимальная температура окружающей среды допустима для порошковой окраски?

Минимальная температура в помещении для порошковой окраски должна быть  +5⁰ С. Рекомендуем процесс нанесения полимерно-порошковой композиции производить в закрытом помещении при температуре окружающей среды 15-20° С и относительной влажности не более 80%.

Какой вентиляцией должно быть оборудовано помещение для порошковой окраски?

Помещение для порошковой окраски должно быть оборудовано механической приточно-вытяжной вентиляцией. Вытяжная вентиляция должна быть местной. Средняя скорость всасывания воздуха в проемах окрасочных камер 0,4-0,5 м/с. В дополнение к местной вытяжной вентиляции необходимо предусматривать отсос воздуха в объеме однократного обмена в час из верхней зоны помещения (непосредственно из под кровли) преимущественно над источниками тепла (сушильными камерами). Общий объем приточного воздуха определяется из условий эффективности работы оборудования и объема помещения.

 

Как часто необходимо проводить замену фильтров, установленных в камере напыления?

Проводить замену фильтров в камере напыления стоит примерно один раз в полгода — год. Cледует отметить, что частота смены фильтров зависит от загруженности линии порошковой окраски.

 

Как происходит подготовка воздуха для порошковой покраски?

Наше оборудование стандартно комплектуется устройством подготовки сжатого воздуха (фильтр влаго-маслоотделитель). Блок подготовки воздуха предназначен для очистки сжатого воздуха от капельной влаги и твердых частиц, удаления конденсата и автоматического поддерживания величины давления на заданном уровне в пневматических приводах и системах промышленного оборудования. Данной системы очистки вздуха вполне достаточно для нормальной работы оборудования порошковой окраски.

 

Что включает в себя процесс монтажа оборудования для порошковой окраски?

В процесс монтажа  оборудования для порошковой окраски входит весь комплекс по сборке, установке, проверке и запуску купленного оборудования, которое целиком и полностью производится поставщиком, т.е.  специалистами компании «Антанта».

 

Что такое пуско-наладка оборудования порошковой окраски?

Пуско-наладка представляет собой комплекс работ по проверке и запуску оборудования порошковой окраски. Пуско-наладка целиком и полностью производится Поставщиком оборудования. Это значит, что при пуско-наладке сотрудники компании Заказчика присутствуют только в качестве сторонних наблюдателей, при  этом специалист компании «Антанта» самостоятельно производит подключение, проверку, запуск и тестирование на заготовках всего подлежащего пуско-наладке оборудования. Кроме того, согласно договору поставки для проведения пуско-наладки оборудования Заказчик обязуется подготовить все необходимые коммуникации. 

 

Что такое шеф-монтаж оборудования порошковой окраски?

 

           В шеф- монтаж входит руководство сборкой оборудования на участке и обучение сотрудников Заказчика. При этом Заказчиком предоставляется согласованное количество рабочих.

 

Какое напряжение должно быть в сети для работы оборудования порошковой окраски?

 

           Напряжение в сети для печи полимеризации и камеры напыления (т.к. используется промышленный двигатель) должно быть 380 В.

 

Какова грузоподъемность салазок верхней транспортной системы?

 

          Допустимая нагрузка на одну каретку (направляющую) верхней транспортной системы — до 100 кг, при необходимости может быть увеличена.

 

Каковы размеры частиц порошковой краски?

Размеры частиц готовой порошковой краски от 10 до 100 мкм.

Какие порошковые краски подходят для эксплуатации окрашенных изделий на улице?

Из трех типов чаще всего используемых в настоящее время порошковых красок только ПОЛИЭФИРНЫЕ могут после полимеризации быть использованы на открытом воздухе.

 

Какие преимущества и какие недостатки у различных видов порошковых красок?

Эпоксиполиэфирные и эпоксидные порошковые краски подвержены разрушению уьтрафиолетовым компонентом солнечного спектра — быстро теряется блеск, происходит изменение цвета, поверхность становится белёсой. В то же время они очень стойкие к истиранию.
Полиэфирные порошковые краски не чувствительны к ультрафиолетовым лучам и щелочной среде, но стойкость к истиранию у них страдает.

Можно ли наносить порошковое покрытие не запекая его в печи полимеризации, а смешивая с растворителем?

Камера полимеризации необходима для получения качественного долговечного покрытия. При температуре 180-200°С в течение 10-15 минут происходит запекание краски, то есть образование прочных химических связей между ее молекулами с заполнением пор в металле — по существу, происходит образование металлопласта.
Растворитель ни при каких условиях не способен заменить процесс полимеризации.

На сколько необходима камера нанесения на участке порошковой окраски?

Камера нанесения (камера напыления порошковой краски) выполняет три функции:

1. Защиты персонала от воздействия распыленных красок
2. Позволяет проводить процесс напыления красок на изделие в относительно небольшом объеме, который при смене цвета легко очистить.
3. Рекуператор камеры нанесения собирает краску, не попавшую на изделие и ее можно использовать вторично.

 

Какой метод нанесения порошковой краски лучше — электростатика или трибостатика?

Широко используются оба метода. Суть метода электростатического нанесения порошковой краски в том, что краска вылетает из распылителя пролетая мимо коронирующего электрода, на котором создают высокое напряжение, вызывающее коронный разряд.
Преимущества: высокая производительность, независимость от типа материала краски, нечувствительность к влажности воздуха, долговечность оборудования. Трибостатический метод заряда основан на трении частиц краски в воздушном потоке о внутренние стенки распылителя, покрытые специальным материалом (чаще всего — тефлоном).

Преимущества: способность нанесения более равномерного покрытия на детали сложной формы, низкая склонность покрытия к кратерообразованию.

Можно ли использовать пылесос на участке порошкового окрашивания?

Пылесос использовать можно, он очень удобен при уборке и для очистки камеры напыления при смене цвета, но обычный бытовой пылесос практически сразу выходит из стоя из-за попадания краски на коллектор электродвигателя, где она плавится и создает электроизоляционный слой. Необходимо использовать специальные промышленные электрические или пневматические пылесосы.

Есть ли возможность изготовления передвижного оборудования для порошковой окраски?

 

Если имеется ввиду передвижение оборудования в рамках цеха, то это возможно. Однако все зависит от габаритов оборудования. Если требуется изготовление нестандартного оборудования для порошковой окраски, предлагаем Вам заполнить опросный лист на нашем сайте.

 

Чем отличается анодирование от порошковой окраски?

 

Анодно-оксидное покрытие изделий это получение сплошного кристаллического покрытия без дефектов на алюминиевом изделии различными электрохимическими методами.

На данное время это пожалуй лучшее конверсионное покрытие (5 мкм) для последующей окраски изделия. Если покрытие около 20 мкм, то оно является готовым самостоятельным покрытием и защищает изделие из алюминия на долгие годы (более 10 лет).

Хроматное конверсионное покрытие изделия в целом не уступает анодно-оксидному, поэтому они практически равноценны. Хотелось бы отметить что недостатком анодно-оксидного покрытия является отсутствие достаточно широкой цветовой гаммы и невоспроизводимость цвета покрытия. Порошковая окраска позволяет подбирать различные цветовые и фактурные решения, а так же возможность повторить цвета. Оборудование для порошковой окраски дешевле по сравнению с оборудованием для анодирования.

 

Существует ли какая-нибудь нормативно-техническая документация на порошковую окраску?

Нормативно-техническая документация на порошковые покрытия существует. Это ГОСТ 9.032-74 «Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения» на покрытия любого вида, в том числе на порошковую окраску. Гость 222333-2001 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных конструкций», где указываются требования к порошковым покрытиям, а также методы проверки их качества. Так же есть ГОСТ 9.410-88 «Покрытия порошковые полимерные» который есть на нашем сайте в полной редакции.

 

 

Вы можете задать нам свой вопрос про порошковую окраску, воспользовавшись формой для оставления комментариев.